Jos olet vertaillut komposiittiterassivaihtoehtoja, olet todennäköisesti törmännyt kahteen erilliseen luokkaan: klassinen WPC-terassi ja koekstruusioterassi. Molemmat ovat puukuidusta ja muovista valmistettuja komposiittimateriaaleja, mutta valmistusprosessi – ja lopputulos – eroavat merkittävästi toisistaan. Hintaero näiden kahden välillä on todellinen, ja se on kysymys, johon kannattaa vastata ennen kuin sitoudut suureen tilaukseen tai pitkäaikaiseen asennukseen.
Lyhyt vastaus: koekstruusioterassi on lisäkustannusten arvoinen useimmissa vilkkaasti liikennöidyissä, altistuvissa tai pitkäaikaisissa projekteissa. Mutta kokonaiskuva on vivahteikas. Näin näitä kahta verrataan kaikkien todellisten tekijöiden osalta.
Klassinen WPC (Wood Plastic Composite) -terassi valmistetaan yksivaiheisella ekstruusioprosessilla. Puukuitu ja HDPE- tai PVC-muovi sekoitetaan yhteen ja puristetaan levyprofiileiksi. Pintarakenne – joko harjattu, kohokuvioitu tai sileä – levitetään ekstruusion aikana tai heti sen jälkeen. Tuloksena on yhtenäinen komposiittilevy, jossa ydinmateriaali ja pinta ovat olennaisesti samat.
Koekstruusioterassissa käytetään kaksikerroksista valmistusprosessia. Sydänlevy muodostetaan ensin käyttämällä samaa WPC-sekoitusta, jonka jälkeen erillinen polymeerikuori - tyypillisesti ASA tai PVC - puristetaan samanaikaisesti ja liimataan pysyvästi ytimen ympärille. Tämä ulkokuori on ytimestä erottuva materiaali, joka on suunniteltu erityisesti pinnan suojaamiseen rakenteellisen suorituskyvyn sijaan.
Tämä rakenteellinen ero on perimmäinen syy jokaiseen suorituskykyeroon näiden kahden tyypin välillä. Se ei ole kosmeettinen päivitys - se on perustavanlaatuinen muutos siinä, miten kortti vaikuttaa säähän, UV-altistukseen, kosteuteen ja mekaaniseen kulumiseen.
Näkyvin ja kaupallisesti merkittävin ero näiden kahden välillä on pinnan kestävyys. Klassiset WPC-levyt ovat herkkiä:
Koekstrudoitu polymeerikuori käsittelee kaikkia näitä suoraan. ASA-pohjaisissa kuorissa on huomattavasti parempi UV-stabilointi kuin tavalliset WPC-pintakäsittelyt, mikä tarkoittaa, että väri säilyy huomattavasti kauemmin suorassa auringonpaisteessa. Ei-huokoinen kuoren pinta vastustaa kosteuden imeytymistä ja tekee tahranpoistosta paljon helpompaa – usein vaaditaan vain vettä ja harjaa.
Riippumattomassa testauksessa koekstruusiolevyt tyypillisesti osoittavat alle 5 % värinmuutos (ΔE) 3000 tunnin UV-altistuksen jälkeen , kun taas klassiset WPC-levyt ilman ylimääräistä UV-pinnoitetta voivat näyttää 10–15 % muutoksia samoissa olosuhteissa. Rannikko-, trooppisissa tai korkeissa ympäristöissä toteutettavissa projekteissa tämä ero on huomattava.
| Luokka | Klassinen WPC-terassi | Koekstruusioterassi |
|---|---|---|
| Valmistus | Yksikerroksinen ekstruusio | Kaksikerroksinen koekstruusio suojakuorella |
| UV-kestävyys | Kohtalainen (riippuu lisäainetasosta) | Erinomainen (ASA-kuori, pitkäaikainen vakaa) |
| Tahrankestävyys | Kohtalainen – pinta voi imeä nesteitä | Korkea – ei-huokoinen kuori hylkii tahroja |
| Kosteudenkestävyys | Hyvä, vähäinen imeytyminen mahdollista | Erinomainen, tiivistetty pinta |
| Naarmuuntumiskestävyys | Kohtalainen | Korkea |
| Värin pitkäikäisyys | 10-15 vuotta tyypillisesti | 20-25 vuotta tyypillisesti |
| Huolto vaaditaan | Alhainen (vuosisiivous) | Erittäin alhainen (ajoittainen huuhtelu) |
| Yksikköhinta (noin) | Alempi | 15-30 % korkeampi |
| Paras | Budjettiprojektit, katetut alueet, keskipitkän aikavälin käyttö | Korkea-traffic, high-exposure, long-term projects |
Koekstruusioterassilla on tyypillisesti a 15-30% lisähinta klassisten WPC-levyjen yli yksikkötasolla. Suuressa kaupallisessa projektissa tai kokonaisen asuinkannen asennuksessa tämä palkkio kasvaa nopeasti ja on usein ratkaiseva tekijä hankintapäätöksissä.
Ennakkokustannukset ovat kuitenkin vain osa yhtälöä. Harkitse elinkaarikustannuksia, jotka jäävät usein huomioimatta:
Kun mallinnetaan 20 vuoden elinkaaren ajalta, koekstruusiopäällysteet ovat usein halvempia kokonaisomistuskustannuksiltaan , jopa korkeamman yksikköhinnan vuoksi – erityisesti kaupallisissa tai majoituskohteissa, joissa seisokit ja ulkonäkö ovat kriittisiä.
Koekstruusio ei ole aina välttämätöntä. Klassinen WPC-terassi on edelleen vahva ja käytännöllinen valinta useissa skenaarioissa:
Meidän klassinen ontto WPC-terassi ja kiinteät WPC-levyt valmistetaan 60 % luonnollisista puukuitupitoisuuksista ja UV-stabiloivista lisäaineista vakiona, mikä tekee niistä sopivan valinnan näihin sovelluksiin kilpailukykyiseen hintaan.
On tiettyjä projektityyppejä, joissa koekstruusiopäivitys maksaa itsensä jatkuvasti takaisin:
Näitä sovelluksia varten valikoimamme koekstruusiokomposiittilaudat valmistetaan useilla eri profiileilla ja värivaihtoehdoilla – mukaan lukien kiinteät ja ontot rakenteet, pullonnokkareunaprofiilit ja puolikoekstruusioversiot projekteihin, jotka tarvitsevat pintasuojauksen vain näkyvillä pinnoilla.
Sekä klassinen WPC- että koekstruusioterassi ovat saatavilla useilla pintakäsittelyillä, ja tämä lisää päätökseen uuden kerroksen. Klassisessa WPC-sarjassa syvät kohokuvioidut pinnat tarjoavat paremman liukumisen eston ja realistisemman puun syynäön verrattuna tavallisiin harjattuihin tai sileisiin pintoihin. Tämä sulkee osan visuaalisesta aukosta yhteisekstruusiolla halvemmalla.
Koekstruusioterassissa on vakiona kohokuvioitu, harjattu ja kaksivärinen viimeistely. Erityisesti kaksivärinen koekstruusioprofiili on tullut suosituksi Euroopan ja Australian markkinoilla, koska se pystyy tuottamaan visuaalisesti erottuvia, ensiluokkaisia pintoja, jotka kaukaa katsottuna näyttävät aidosti puumaisilta.
Pintakäsittely ei muuta ytimen suorituskyvyn eroa näiden kahden tyypin välillä – sen määrää valmistusprosessi. Mutta se vaikuttaa estetiikkaan, liukastumisenestoarvoihin ja lämmön imeytymiseen, minkä kaikkien pitäisi ottaa huomioon teknisiä päätöksiä tehtäessä.
Koekstruusioterassi on palkkion arvoinen, kun pinnan pitkäikäisyys, tahrankestävyys ja vähäinen huolto ovat ehdottomia vaatimuksia — joka kuvaa useimpia kaupallisia, vieraanvaraisia ja esillä olevia asuinsovelluksia.
Klassinen WPC-terassi on edelleen älykkäämpi valinta, kun budjetti on ensisijainen rajoitus ja asennusolosuhteet ovat suojaisia, vähäliikenteisiä tai niillä on määritelty lyhyempi käyttöikä.
Käytännöllisin tapa hankintatiimille on soveltaa koekstruusiota projektin eniten altistuviin ja eniten liikennöiviin alueisiin ja klassista WPC:tä toissijaisiin tai katettuihin osiin. Näin saavutetaan suorituskykyetu siellä, missä sillä on merkitystä ja samalla hallitaan projektin kokonaiskustannuksia.
Jos työskentelet eritelmien läpi etkä ole varma, mikä luokka sopii projektisi vaatimuksiin, tarjoamme mielellämme näytteitä molemmista yksityiskohtaisen teknisen tiedotteen ohella. Olennaisen päätöksen tekeminen tässä vaiheessa ratkaisee, miltä projekti näyttää ja toimii vuosina 5, 10 ja sen jälkeen.